ANALISA KUALITAS PADA PROSES GLAZING UNTUK MEMINIMALISASI PRODUK CACAT DENGAN PENDEKATAN DMAIC DI PT.XYZ GRESIK

AMIN, ABDUL SOLEH (2020) ANALISA KUALITAS PADA PROSES GLAZING UNTUK MEMINIMALISASI PRODUK CACAT DENGAN PENDEKATAN DMAIC DI PT.XYZ GRESIK. Skripsi thesis, UNIVERSITAS PGRI ADIBUANA SURABAYA.

[thumbnail of 1.Halaman Depan.pdf] Text
1.Halaman Depan.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution No Derivatives.

Download (832kB)
[thumbnail of 2.Abstrak.pdf] Text
2.Abstrak.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution No Derivatives.

Download (153kB)
[thumbnail of 3.BAB I.pdf] Text
3.BAB I.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution No Derivatives.

Download (166kB)
[thumbnail of 8.Daftar Pustaka dan Lampiran.pdf] Text
8.Daftar Pustaka dan Lampiran.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution No Derivatives.

Download (1MB)
Official URL: https://unipasby.ac.id/

Abstract

Abdul Soleh Amin, 2020, ANALISA KUALITAS PADA PROSES GLAZING
UNTUK MEMINIMALISASI PRODUK CACAT DENGAN
PENDEKATAN DMAIC DI PT.XYZ GRESIK, Tugas Akhir, Program Studi
Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Universitas PGRI Adi Buana
Surabaya, Dosen Pembimbing: Drs. Rusdiyantoro, ST., MT.
PT. XYZ adalah salah satu produsen utama keramik Indonesia di mana
berdiri dan mulai beroperasi pada tahun 1978 yang berlokasi di Driyorejo, Gresik.
Pengendalian kualitas merupakan salah satu upaya untuk mengurangi produk
cacat dari hasil produksi. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengurangi jumlah
produk cacat pada proses glazing dan mencari solusi agar produk cacat dapat
diminimalisasi. Penelitian ini menggunakan metode Seven Tools dan pendekatan
DMAIC yang digunakan untuk pengolahan data. Hasil penelitian menunjukan
bahwa jenis cacat yang sering terjadi pada proses glazing adalah cacat lubang
jarum, cacat bayang, cacat trimming, dan cacat garis. Berdasarkan Diagram
Pareto jenis cacat trimming dengan persentase 27,5% menduduki urutan pertama
dalam pengendalian kualitas. Berdasarkan peta kendali p didapat CL=0,12,
UCL=0,21749, dan LCL=0,02251, dan dapat diambil kesimpulan bahwa proses
glazing masih berada dalam batas kendali. Nilai rata-rata DPMO sebesar 3000 dan
nilai Level Sigma sebesar 3,38. Faktor mesin, manusia, material, dan metode
adalah penyebab terjadinya produk cacat, untuk itu perusahaan diharapkan untuk
membuat SOP perawatan mesin secara berkala serta memberikan instruksi kepada
para pekerja agar membersihkan mesin sebelum digunakan, dan perusahaan
diharapkan meningkatkan pengawasan pada setiap stasiun kerja, pengecekan
material diperketat.
Kata kunci: Seven Tools, DMAIC, pengendalian kualitas, produk cacat.

Item Type: Thesis (Skripsi)
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor
H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD61 Risk Management
T Technology > T Technology (General)
T Technology > TS Manufactures
Divisions: Fakultas Teknik (FT) > Teknik Industri (TI)
Depositing User: Ilham Komarudin PERPUS
Date Deposited: 16 Dec 2022 03:08
Last Modified: 16 Dec 2022 03:08
URI: https://repository.unipasby.ac.id/id/eprint/2875

Actions (login required)

View Item
View Item