PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KEMASAN (PLASTIK TRAY) DENGAN PENDEKATAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI PT. BAHANA KARYA GRESIK

PT. BAHANA KARYA Gresik merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang memproduksi
tray kemasan plastik atau plastik packaging. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui jenis produksi
cacat pada kemasan plastik atau plastik packaging, menentukan faktor penyebab cacat produk dan mencari
solusi perbaikan untuk meminimalisir terjadinya cacat produk. Penelitian ini dilakukan dengan
menggunakan 7 tool yaitu check sheet, diagram pareto dan diagram fishbone. Selanjutnya menggunakan
metode FMEA dan hasilnya perlu memperhatikan dan melakukan pengawasan terhadap pemilihan kualitas
bahan baku, perawatan dan pemeliharaan mesin dan pencegahan dengan pelatihan pekerja sesuai SOP yang
ada. Hasil penggunaan FMEA dapat mengurangi kecacatan pada bulan berikutnya untuk kecacatan Miring
865 eksemplar, kecacatan Meleleh 799 eksemplar, kecacatan Sobek 879 eksemplar, dan kecacatan Gosong
804 eksemplar. Solusi yang direkomendasikan untuk memimalisir cacat produk yang terjadi dengan
mengendalikan semua faktor penyebab kecacatan produk.

PT. BAHANA KARYA Gresik is a manufacturing company that produces plastic packaging trays
or plastic packaging. The purpose of this research is to find out the types of production defects in plastic
packaging or plastic packaging, determine the factors that cause product defects and find repair solutions
to minimize the occurrence of product defects. This research was conducted using 7 tools, namely check
sheets, pareto diagrams and fishbone diagrams. Furthermore, using the FMEA method and the results need
to pay attention to and supervise the selection of raw material quality, maintenance and maintenance of
machines and prevention by training workers according to existing SOPs. The results of using FMEA can
reduce defects in the following month for defects in improper mattress positioning 865 copies, defects in
overheating temperature 799 copies, defects in pieces not matching 879 copies, and defects in vacuum
forming clogged 804 copies. Recommended solutions to minimize product defects that occur by controlling
all factors that cause product defects.